Какво е оборудване за източник на въздух?Какво оборудване има?

Какво е оборудване за източник на въздух?Какво оборудване има?

Оборудването за източник на въздух е устройството за генериране на сгъстен въздух - въздушен компресор (въздушен компресор).Има много видове въздушни компресори, често срещаните са бутален тип, центробежен тип, винтов тип, тип плъзгаща се лопатка, тип спирала и така нататък.
Сгъстеният въздух, изходящ от въздушния компресор, съдържа голямо количество замърсители като влага, масло и прах.Трябва да се използва пречиствателно оборудване за правилното отстраняване на тези замърсители, за да се избегне тяхното увреждане на нормалната работа на пневматичната система.

Оборудването за пречистване на източник на въздух е общ термин за множество оборудване и устройства.Оборудването за пречистване на източник на въздух също често се нарича оборудване за последваща обработка в индустрията, обикновено отнасящо се до резервоари за съхранение на газ, сушилни, филтри и др.
● резервоар за въздух
Функцията на резервоара за съхранение на газ е да елиминира пулсациите на налягането, да разчита на адиабатно разширение и естествено охлаждане за понижаване на температурата, допълнително отделяне на влагата и маслото в сгъстения въздух и съхраняване на определено количество газ.От една страна, това може да облекчи противоречието, че консумацията на въздух е по-голяма от обема на изходящия въздух на въздушния компресор за кратък период от време.От друга страна, той може да поддържа краткотрайно подаване на въздух, когато въздушният компресор се повреди или захранването е прекъснато, така че да се гарантира безопасността на пневматичното оборудване.

●изсушител на въздуха

Сушилнята за сгъстен въздух, както подсказва името, е вид оборудване за отстраняване на вода за сгъстен въздух.Има две често използвани сушилни за замразяване и адсорбционни сушилни, както и сушилни за разтопяване и сушилни с полимерна мембрана.Хладилната сушилня е най-често използваното оборудване за дехидратиране на сгъстен въздух и обикновено се използва в случаи с общи изисквания за качество на източника на въздух.Хладилната сушилня използва характеристиката, че парциалното налягане на водната пара в сгъстения въздух се определя от температурата на сгъстения въздух, за да извърши охлаждане, дехидратация и сушене.Хладилните сушилни със сгъстен въздух обикновено се наричат ​​„хладилни сушилни“ в индустрията.Основната му функция е да намали съдържанието на вода в сгъстения въздух, т.е. да намали „температурата на точката на оросяване“ на сгъстения въздух.В общата промишлена система за сгъстен въздух това е едно от необходимите съоръжения за изсушаване и пречистване на сгъстен въздух (известно още като последваща обработка).

1 основен принцип

Сгъстеният въздух може да постигне целта за отстраняване на водни пари чрез херметизиране, охлаждане, адсорбция и други методи.Сушилнята чрез замразяване е методът на охлаждане.Знаем, че въздухът, компресиран от въздушния компресор, съдържа различни газове и водни пари, така че това е влажен въздух.Съдържанието на влага във влажния въздух обикновено е обратно пропорционално на налягането, тоест колкото по-високо е налягането, толкова по-малко е съдържанието на влага.След като налягането на въздуха се увеличи, водната пара във въздуха над възможното съдържание ще кондензира във вода (т.е. обемът на сгъстения въздух става по-малък и не може да задържи първоначалната водна пара).

Това означава, че спрямо въздуха, който първоначално е бил вдишан, съдържанието на влага става по-малко (тук се отнася до връщането на тази част от сгъстения въздух в некомпресирано състояние).

Въпреки това, отработените газове на въздушния компресор все още са сгъстен въздух и съдържанието на водни пари в него е на максималната възможна стойност, тоест той е в критично състояние на газ и течност.Сгъстеният въздух в този момент се нарича наситено състояние, така че докато е под леко налягане, водната пара веднага ще премине от газообразно състояние в течно състояние, тоест водата ще се кондензира.

Ако приемем, че въздухът е мокра гъба, която е абсорбирала вода, неговото съдържание на влага е абсорбираната вода.Ако малко вода се изстиска от гъбата със сила, тогава съдържанието на влага в гъбата е относително намалено.Ако оставите гъбата да се възстанови, тя естествено ще бъде по-суха от оригиналната гъба.Това също така постига целта за отстраняване на водата и изсушаване чрез херметизиране.
Ако няма допълнителна сила след достигане на определена сила по време на процеса на изстискване на гъбата, водата ще спре да се изстисква, което е наситеното състояние.Продължете да увеличавате силата на стискането и все още има изтичаща вода.

Следователно самото тяло на въздушния компресор има функцията да отстранява водата, а използвания метод е да херметизира, но това не е целта на въздушния компресор, а "гадна" тежест.

Защо „херметизирането“ не се използва като средство за отстраняване на вода от сгъстен въздух?Това се дължи главно на икономията, увеличаване на налягането с 1 кг.Консумирането на около 7% от потреблението на енергия е доста неикономично.

„Охлаждащото“ обезводняване е сравнително икономично и хладилната сушилня използва същия принцип като изсушаването на климатика, за да постигне целта.Тъй като плътността на наситената водна пара има граница в аеродинамичното налягане (диапазон 2MPa), може да се счита, че плътността на водната пара в наситения въздух зависи само от температурата и няма нищо общо с въздушното налягане.

Колкото по-висока е температурата, толкова по-голяма е плътността на водните пари в наситения въздух и толкова повече вода ще има.Напротив, колкото по-ниска е температурата, толкова по-малко вода (това може да се разбере от здравия разум в живота, зимата е суха и студена, лятото е горещо и влажно).

Охладете сгъстения въздух до възможно най-ниска температура, за да намалите плътността на съдържащата се в него водна пара и да образувате „кондензация“, съберете малките водни капчици, образувани от кондензацията, и ги изпуснете, така че да постигнете целта за отстраняване на влагата в сгъстения въздух.

Тъй като включва процес на кондензация и кондензиране във вода, температурата не може да бъде по-ниска от „точката на замръзване“, в противен случай феноменът на замръзване няма да източи ефективно водата.Обикновено номиналната „температура на точката на оросяване под налягане“ на сушилнята за замразяване е най-вече 2~10°C.

Например „точката на оросяване под налягане“ при 10°C от 0,7MPa се преобразува в „точка на оросяване при атмосферно налягане“ до -16°C.Може да се разбере, че когато се използва в среда не по-ниска от -16°C, няма да има вода в течно състояние, когато сгъстеният въздух се изтощи в атмосферата.

Всички методи за отстраняване на вода със сгъстен въздух са само относително сухи, отговарящи на определена степен на сухота.Невъзможно е напълно да се премахне влагата и е много неикономично да се преследва сухота извън изискванията за употреба.
2 принцип на работа

Хладилният изсушител със сгъстен въздух охлажда сгъстения въздух, за да кондензира водната пара в сгъстения въздух в течни капчици, така че да се постигне целта за намаляване на съдържанието на влага в сгъстения въздух.
Кондензираните капчици се изхвърлят извън машината през автоматичната дренажна система.Докато температурата на околната среда на тръбопровода надолу по веригата на изхода на сушилнята не е по-ниска от температурата на точката на оросяване на изхода на изпарителя, няма да настъпи вторична кондензация.

3 работен процес

Процес на сгъстен въздух:
Сгъстеният въздух влиза във въздушния топлообменник (предварителен нагревател) [1], който първоначално намалява температурата на високотемпературния сгъстен въздух и след това влиза в топлообменника фреон/въздух (изпарител) [2], където сгъстеният въздух се охлажда изключително бързо, значително Намалете температурата до температурата на точката на оросяване и отделената течна вода и сгъстеният въздух се разделят във водния сепаратор [3] и отделената вода се изхвърля от машината чрез автоматичното дренажно устройство.

Сгъстеният въздух и нискотемпературният хладилен агент обменят топлина в изпарителя [2].По това време температурата на сгъстения въздух е много ниска, приблизително равна на температурата на точката на оросяване от 2~10°C.Ако няма специално изискване (т.е. няма изискване за ниска температура за сгъстен въздух), обикновено сгъстеният въздух ще се върне към въздушния топлообменник (предварителен нагревател) [1], за да обмени топлина с високотемпературния сгъстен въздух, който току-що е влязъл студената сушилня.Целта на това:

① Използвайте ефективно „отпадъчното охлаждане“ на изсушения сгъстен въздух за предварително охлаждане на високотемпературния сгъстен въздух, който току-що е влязъл в студената сушилня, така че да намалите охлаждащото натоварване на студената сушилня;

② Предотвратете вторични проблеми като кондензация, капене и ръжда от външната страна на задния край на тръбопровода, причинени от изсушения сгъстен въздух при ниска температура.

Процес на охлаждане:

Хладилният фреон навлиза в компресора [4] и след компресията налягането се повишава (и температурата също се повишава), а когато е малко по-високо от налягането в кондензатора, парите на хладилния агент под високо налягане се изпускат в кондензатора [6] ].В кондензатора парата на хладилния агент при по-висока температура и налягане обменя топлина с въздух с по-ниска температура (въздушно охлаждане) или охлаждаща вода (водно охлаждане), като по този начин кондензира хладилния агент фреон в течно състояние.

По това време течният хладилен агент навлиза в топлообменника фреон/въздух (изпарителя) [2] през капилярната тръба/разширителния вентил [8], за да намали налягането (охлади) и да абсорбира топлината на сгъстения въздух в изпарителя, за да бъде изпарен .Обектът, който трябва да се охлади – сгъстеният въздух се охлажда и изпарените пари на хладилния агент се засмукват от компресора, за да стартира следващия цикъл.

Хладилният агент завършва цикъл през четири процеса на компресия, кондензация, разширение (дроселиране) и изпарение в системата.Чрез непрекъснати цикли на охлаждане се постига целта за замразяване на сгъстен въздух.
4 функции на всеки компонент
въздушен топлообменник
За да се предотврати образуването на кондензирана вода по външната стена на външния тръбопровод, лиофилизираният въздух напуска изпарителя и обменя топлина отново с високотемпературен, горещ и влажен въздух под налягане във въздушния топлообменник.В същото време температурата на въздуха, влизащ в изпарителя, е силно намалена.

топлообмен
Хладилният агент абсорбира топлина и се разширява в изпарителя, преминавайки от течно състояние в газообразно състояние, а сгъстеният въздух се охлажда чрез топлообмен, така че водната пара в сгъстения въздух преминава от газообразно състояние в течно състояние.

воден сепаратор
Утаената течна вода се отделя от сгъстения въздух във водния сепаратор.Колкото по-висока е ефективността на разделяне на водния сепаратор, толкова по-малък е делът на течната вода, която се изпарява отново в сгъстения въздух, и толкова по-ниска е точката на оросяване под налягане на сгъстения въздух.

компресор
Газообразният хладилен агент влиза в хладилния компресор и се компресира, за да се превърне в газообразен хладилен агент с висока температура и високо налягане.

байпасен клапан
Ако температурата на утаената течна вода падне под точката на замръзване, кондензираният лед ще причини ледено запушване.Байпасният клапан може да контролира температурата на охлаждане и да контролира точката на оросяване под налягане при стабилна температура (между 1 и 6°C)

кондензатор

Кондензаторът понижава температурата на хладилния агент и хладилният агент преминава от газообразно състояние с висока температура в течно състояние с ниска температура.

филтър
Филтърът ефективно филтрира примесите на хладилния агент.

Капилярен/разширителен вентил
След като хладилният агент премине през капилярната тръба/разширителния вентил, обемът му се разширява, температурата му намалява и той се превръща в течност с ниска температура и ниско налягане.

Сепаратор газ-течност
Тъй като течният хладилен агент, влизащ в компресора, ще причини течен удар, който може да причини повреда на хладилния компресор, сепараторът газ-течност на хладилния агент гарантира, че само газообразен хладилен агент може да навлезе в хладилния компресор.

автоматично източване
Автоматичното източване източва течната вода, натрупана на дъното на сепаратора, извън машината на редовни интервали.

сушилня

Хладилната сушилня има предимствата на компактна структура, удобна употреба и поддръжка и ниски разходи за поддръжка.Подходящ е за случаи, когато температурата на точката на оросяване на налягането на сгъстения въздух не е твърде ниска (над 0°C).
Адсорбционният изсушител използва десикант за обезвлажняване и изсушаване на сгъстения въздух, който преминава през него.Регенеративните адсорбционни сушилни често се използват ежедневно.
● филтър
Филтрите се разделят на главни тръбопроводни филтри, сепаратори газ-вода, филтри за дезодориране с активен въглен, филтри за парна стерилизация и др., И техните функции са да отстраняват масло, прах, влага и други примеси във въздуха, за да получат чист сгъстен въздух.Въздух.